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1、管內穿絕緣導線(xiàn)
導線(xiàn)穿管前，應將管中積水及雜物清除干凈。導線(xiàn)穿入鋼管前，鋼管管口處采用絲扣連接時(shí)，應有護圈帽；當采用焊接固定時(shí)，也可使用塑料內護口。導線(xiàn)穿入硬質(zhì)塑料管前，應先檢查管口是否留有毛刺和刃口，以防穿線(xiàn)時(shí)損壞導線(xiàn)絕緣層。
導線(xiàn)在變形縫處，補償裝置應活動(dòng)自如，導線(xiàn)留有一定的余度。不能增加電阻值，受力導線(xiàn)不能降低原機械強度，不能降低原絕緣強度。單芯線(xiàn)并接頭，導線(xiàn)絕緣應并齊合攏，在距絕緣應約12mm處用其中一根線(xiàn)芯在其連接端纏繞5—7圈后剪斷，把余頭并齊折回在纏繞線(xiàn)上進(jìn)行涮錫處理，不同直徑導線(xiàn)接頭，如果是獨根或多芯軟線(xiàn)時(shí)則應先進(jìn)行涮錫處理，再將細線(xiàn)在粗線(xiàn)上距離絕緣層15 mm處交叉，并將線(xiàn)端部向粗導線(xiàn)端纏繞5—7圈，將粗導線(xiàn)端折回壓在細線(xiàn)上，最后再做涮錫處理。
盒內、箱內清潔無(wú)雜物，護口、護線(xiàn)套管齊全無(wú)脫落，導線(xiàn)排列整齊，并留有適當的余量。管內導線(xiàn)總截面積不應超過(guò)管內徑截面積的40％。不同回路、不同電壓等級和交流與直流的導線(xiàn)，不得穿在同一導管內，但有下列情況或設計有特殊規定的除外：
1）電壓為50V及以下的回路；
2） 同一臺設備或生產(chǎn)上相關(guān)聯(lián)設備使用的導線(xiàn)；
3）同類(lèi)照明回路導線(xiàn)，但導線(xiàn)總數不應超過(guò)8根；
同一交流回路的導線(xiàn)應穿在同一鋼管內。
注意：（1）導線(xiàn)穿好后，剪除多余的導線(xiàn)，但要留出適當余量，便于以后接線(xiàn)。預留長(cháng)度為：
1）接線(xiàn)盒內以繞盒一周為宜；
2）開(kāi)關(guān)板內以繞板半周為宜。
?。?）敷設于垂直管路中的導線(xiàn)，當超過(guò)下列長(cháng)度時(shí)，應在管口處和接線(xiàn)盒中加以固定：
1）截面積為50mm2及以下的導線(xiàn)為30m；
2） 截面積為70～90mm2的導線(xiàn)為20m；
3）截面積為120～240mm2的導線(xiàn)為18m。
穿在管內的絕緣導線(xiàn)額定電壓不應低于500V。
2、金屬線(xiàn)槽配線(xiàn)安裝
線(xiàn)槽口向下配線(xiàn)時(shí)應將分支導線(xiàn)分別用尼龍綁扎帶綁扎成束，并固定在線(xiàn)槽底板上，以防導線(xiàn)下墜。不同電壓、不同回路、不同頻率的導線(xiàn)應加隔板放在同一線(xiàn)槽內。在穿越建筑物的變形縫時(shí)，導線(xiàn)應留有補償余量。
線(xiàn)槽水平或垂直敷設直線(xiàn)部分的平直程度和垂直度允許偏差不應超過(guò)5mm。配線(xiàn)完成后，不得再進(jìn)行噴漿和刷油，以防止導線(xiàn)和電器受到污染。線(xiàn)槽內導線(xiàn)的規格、數量應符合設計規定。電線(xiàn)在線(xiàn)槽內有一定余量，不得有接頭。
同一電源的不同回路無(wú)抗干擾要求的線(xiàn)路可敷設于同一線(xiàn)槽內；敷設于同一線(xiàn)槽內有抗干擾要求的線(xiàn)路用隔板隔離，或采用屏蔽電線(xiàn)，且屏蔽護套一端接地。
金屬線(xiàn)槽不作設備的接地導體，當無(wú)設計要求時(shí)，金屬線(xiàn)槽全長(cháng)不少于兩處與接地或接零干線(xiàn)連接。非鍍鋅金屬線(xiàn)槽間連接板的兩端跨接銅芯接地線(xiàn)；鍍鋅線(xiàn)槽間連接板的兩端不跨接接地線(xiàn)，但連接板兩端不少于兩個(gè)有防松螺母或防松墊圈的連接固定螺栓。金屬線(xiàn)槽必須接地或接零可靠。
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